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你知道在使用止水螺杆的过程中影响止水螺杆品质的的主要因素有哪些吗?跟随小编我们一起来了解一下吧。希望在以下的内容中有所帮助。
影响塑化品质的主要因素为:长径比、压缩比、背压等。
1、长径比:为螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值。
a、长径比大则吃料易均匀;
b、热稳定性较佳的塑料可用较长的螺杆以提高混炼性而不烧焦,热稳定性较差的塑料可用较短的螺杆或螺杆尾端无螺纹。以塑料特性考虑,一般流长比如下: 热固性为14﹨16,硬质pvc,高粘度pu等热敏性为17﹨18,一般塑料为18﹨22,pc、等高温稳定性塑料为22﹨24。
2、压缩比:为进料段一个螺槽---与计量段的一个螺槽---的比值。
a、考虑料的压缩性、装填程度、回流等影响,制品要密实、传热与排气;
b、适当的压缩比可增加塑料的密度,使分子与分子之间结合紧密,有助于减少空气的吸取, 降低因压力而产生的温升,并影响输出量的差异,不适当的压缩比将会破坏塑胶的物性;
c、压缩比值越高,对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高,对塑化中的塑料产生较佳的混 炼均匀度,相对的出料量大为减少。
d、高压缩比适于不易熔塑料,---具低熔化粘度,热稳定性塑料;低压缩比适于易熔塑料,---具高熔化粘度、热敏性塑料。
3、背压
a、增加背压可增加螺杆对熔融树脂所做的功,消除未熔的塑胶颗粒,增加料管内原料密度及其均匀程度;
b、背压被运用来提高料筒温度,其效果为---;
c、背压过大,对热敏性较高的塑料易分解,对低粘度的塑料可能会产生流涎现象,背压过小,注塑出的成品可能会有气泡。
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你对注塑机止水螺杆影响注塑的因素有所了解吗?相信有些人也是不太了解的,不了解也没关系,接下来跟随小编我们一起来了解一下吧。希望你能够对大家有所帮助。
螺杆转速与生产能力的关系,转速与设备的生产能力成正比关系。即生产率基本上取决于转速、机头和杆的几何尺寸。在生产过以中也已证实。在一定的转速范围内,生产能力与杆的转速基本上是成正比关系的。
这一关系对生产实践有着重要的指导意义,它是现代单杆机提高生产能力的重要途径之一。如果杆和机简各段的工作能力足够,同时挤出机各主、辅机设备都允许的话,提高杆的转速可大幅度地提高生产能力。
螺杆几何尺寸与生产能力的关系,直径与生产能力的关系,生产率接近于与杆直径d的平方成比例关系,即直径的小量增大,将导致生产率大幅度提高。
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你知道止水螺杆的磨损原因吗?使用起来就非常麻烦,想必挺多人不知道的吧。下面随着我一起来了解一下吧,希望下面的信息可以给你带来帮助!
螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚,分解产生的气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
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